超精密机床是一种高精度、高效率的机械设备，广泛应用于制造业的各个领域。它具有超高的加工精度和稳定性，能够满足对工件尺寸、形状和表面质量要求极高的加工需求。超精密机床按照不同的加工对象和加工方式可以分为多种类型，下面将对超精密机床的种类和总体布局形式进行分类与应用探析。

一、超精密机床的种类

超精密机床的种类繁多，根据加工对象和加工方式的不同，可以分为以下几种：

1.数控车床：数控车床是一种通过计算机控制工件在旋转主轴上的加工工具，可以实现对工件进行精确的车削加工。它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点，广泛应用于汽车、航空航天、电子等行业。

2.数控铣床：数控铣床是一种通过计算机控制刀具在工件上进行切削的机床，可以实现对工件进行复杂形状的加工。它具有高精度、高速度、高刚性等特点，广泛应用于模具制造、船舶制造、航空航天等领域。

3.数控磨床：数控磨床是一种通过计算机控制砂轮对工件进行磨削的机床，可以实现对工件表面的高精度加工。它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点，广泛应用于模具制造、精密零件加工等领域。

4.数控钻床：数控钻床是一种通过计算机控制钻头对工件进行钻孔的机床，可以实现对工件进行精确的孔加工。它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点，广泛应用于汽车、航空航天、电子等行业。

二、超精密机床的总体布局形式

超精密机床的总体布局形式可以分为以下几种：

1.立式布局：立式布局是指主轴与工作台垂直排列的布局形式。它具有结构简单、刚性好、占地面积小等特点，适用于对工件进行立式加工的场合。

2.卧式布局：卧式布局是指主轴与工作台水平排列的布局形式。它具有结构稳定、刚性好、易于操作等特点，适用于对工件进行水平加工的场合。

3.立卧式布局：立卧式布局是指主轴与工作台既可以垂直排列，也可以水平排列的布局形式。它具有灵活性高、适用范围广等特点，适用于对工件进行多种加工方式的场合。

4.龙门式布局：龙门式布局是指主轴与工作台通过横梁连接的布局形式。它具有结构稳定、刚性好、适用于大型工件加工等特点，适用于对大型工件进行加工的场合。

5.立体式布局：立体式布局是指主轴与工作台通过立柱连接的布局形式。它具有结构稳定、刚性好、适用于对工件进行多轴加工的场合。

通过对超精密机床的分类与应用探析，我们可以更好地了解超精密机床的种类和总体布局形式，为选择合适的超精密机床提供参考和指导。超精密机床的不断发展和创新，将为制造业的发展和进步提供强大的支持和推动力量。